Selepas alat mesin dipasang dan dinyahpepijat, pengilang harus dimaklumkan untuk menghantar kakitangan untuk menyahpepijat alat mesin. Ujian utama adalah seperti berikut:
Pelbagai Ujian Manual
a. Ujian Operasi Manual: Menguji ketepatan operasi manual.
b. Ujian Joging
c. Ujian Peralihan Gear Spindle
d. Ujian terlebih perjalanan
Ujian Fungsian
a. Lakukan ujian kefungsian pada alat mesin menggunakan butang, suis dan operasi manual. Menguji fleksibiliti, kelancaran dan kebolehpercayaan fungsi.
b. Pilih mana-mana kelajuan gelendong dan lakukan ujian berterusan gelendong mula, putaran ke hadapan, putaran terbalik dan berhenti. Lakukan sekurang-kurangnya 7 operasi.
c. Ujian pensuisan kelajuan tinggi, sederhana dan rendah gelendong. Sisihan yang dibenarkan antara nilai kelajuan yang diperintahkan dan dipaparkan ialah ±5%.
d. Pilih mana-mana kadar suapan dan lakukan suapan berfungsi berterusan dan ujian suapan pantas merentas seluruh lejang paksi XZ. Suapan pantas hendaklah lebih besar daripada 1/2 strok penuh. Lakukan sekurang-kurangnya 7 operasi hadapan dan belakang serta operasi berterusan.
e. Lakukan ujian penukaran kadar suapan rendah, sederhana dan tinggi merentas keseluruhan perjalanan paksi X dan Z. Menjalankan pelbagai ujian pengindeksan dan pengapit pada tiang alat turet.
f. Jalankan ujian pengedap, pelinciran dan sistem penyejukan untuk memastikan tiada kebocoran.
g. Jalankan ujian pengapit, pelepasan, fleksibiliti dan kebolehpercayaan pada chuck.
h. Jalankan ujian perubahan kelajuan ke hadapan, undur, henti dan gelendong pada gelendong.
i. Jalankan ujian pengindeksan ke hadapan dan ke belakang pada tiang alat turet.
j. Menjalankan ujian kadar suapan rendah, sederhana dan tinggi kepada penukaran suapan pantas pada mekanisme suapan.
k. Uji kebolehpercayaan dan fleksibiliti operasi fungsi seperti overtravel koordinat suapan, input data manual, paparan kedudukan, kembali ke titik rujukan, petunjuk dan perolehan nombor jujukan program, jeda atur cara, pemadaman atur cara, interpolasi talian alamat, gelung pemotongan linear, kitaran pemotongan tirus, kitaran pemotongan benang, kitaran pemotongan arka bulat dan pampasan kedudukan padang, pampasan kedudukan alat selar belakang.
Ujian Larian Terbiar
a. Ujian operasi mekanisme pemacu utama hendaklah dijalankan selama tidak kurang daripada 1 jam pada julat kelajuan tertinggi. Suhu galas gelendong tidak boleh melebihi 70 darjah, dan kenaikan suhu tidak boleh melebihi 40 darjah.
b. Ujian larian melahu berterusan: Masa operasi hendaklah tidak kurang daripada 8 jam, dengan setiap kitaran berlangsung tidak lebih daripada 15 minit. Pada akhir setiap kitaran, hentikan mesin dan simulasikan pelepasan bahan kerja. Hentian tidak boleh melebihi satu minit sebelum menyambung semula operasi.
Ujian Beban
Pengguna menyediakan lukisan dan bahagian kosong bahagian biasa dan, di bawah bimbingan kakitangan pentauliahan pengeluar, program dan input program, memilih alat pemotong dan parameter pemotongan. Ujian beban boleh dijalankan dalam tiga langkah: pusingan kasar, pemotongan berat, dan pusingan penamat. Setiap langkah dibahagikan lagi kepada pemotongan tunggal dan pemotongan program kitaran. Selepas setiap operasi pemotongan, dimensi sebenar bahagian yang dimesin diperiksa dan dibandingkan dengan nilai arahan untuk mengesahkan ketepatan operasi alat mesin di bawah keadaan beban, iaitu, ketepatan pemesinan keseluruhan alat mesin dan ketepatan pengindeksan tiang alat mesin.
Penerimaan
Selepas alat mesin dibongkar dan diterima, ujian berfungsi, ujian larian terbiar, dan ujian beban selesai, dan produk yang layak dihasilkan, prosedur penerimaan dan penyerahan boleh diproses. Sekiranya terdapat sebarang masalah, pengilang harus bertanggungjawab untuk menyelesaikannya.
